Цифровизация ERG: 55,7 млрд тенге на горизонте!

Общий экономический эффект от цифровизации ERG в 2025 году составил 55,7 млрд тенге. Проекты включают систему ERG MES для управления производством, сервисы для планирования ремонтов и платформу ERG Rail для управления вагонным парком.
Цифровизация ERG: 55,7 млрд тенге на горизонте! Актобе

В 2025 году цифровизация проектов ERG принесла значительный экономический эффект, составивший 55,7 млрд тенге. Эта трансформация осуществляется благодаря усилиям IT-компании Business & Technology Services (BTS), которая разрабатывает и внедряет инновационные технологии для повышения эффективности производственных процессов.

Цифровое управление производством

Одним из основных достижений BTS стала система ERG MES, представляющая собой цифровую платформу, которая интегрирует производственные и бизнес-процессы. С помощью этой системы можно в реальном времени отслеживать показатели производства, а также выявлять потери и простои оборудования. ERG MES уже внедрена на нескольких заводах, включая Актюбинский и Аксуский, и ее внедрение на других предприятиях продолжается.

Оптимизация ремонтных процессов

Для повышения эффективности процессов ремонта BTS разработала сервисы «Оперативное планирование» и «Мобильное ТОРО». Эти решения обеспечивают централизованный учет дефектов и осмотров оборудования, что позволяет планировать ремонты с максимальной эффективностью. Информация мгновенно обрабатывается и передается в систему SAP, что дает возможность оперативно реагировать на возникающие проблемы.

Управление вагонным парком с ERG Rail

Платформа ERG Rail, также разработанная BTS, служит для управления вагонным парком на промышленных предприятиях. Система, использующая элементы компьютерного зрения и искусственного интеллекта, позволяет в режиме реального времени отслеживать движение вагонов, значительно упрощая управление и повышая экономическую эффективность по сравнению с традиционными методами.

Развитие технологий Computer Vision

BTS активно развивает направление Computer Vision, реализуя более 10 проектов, направленных на оптимизацию процессов в различных областях. Эти решения помогают в мониторинге загрузки конвейеров, контроле качества продукции и повышении безопасности на производстве. Все проекты направлены на достижение практических результатов, таких как снижение рисков и повышение производственной дисциплины.

Поделиться:
Все изображения и материалы в публикации получены из открытых источников. Если вы являетесь правообладателем, ознакомьтесь с информацией для правообладателей.
Популярные новости